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消费日报 | 发力新赛路 电池行业跑出转型升级“加快度”

颁布功夫:2024-12-03

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    作者:消费日报

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习近平总书记强调“发展新质出产力不是忽视、烧毁传统产业”  ,“要两全推动科技创新和产业创新  ,加强科技成就转化利用  ,推动传统产业转型升级”  ,“抓住全球产业结构和布局调整过程中生长的新机缘  ,敢于启发新领域、造胜新赛路” 。轻工业作为拥有较强竞争力的传统优势产业  ,以科技创新作为动力引擎  ,加快形成新质出产力  ,塑造发展新动能 。今年前9个月  ,规模以上轻工企业实现利润1.02万亿元  ,同比增长7.2% 。轻工业以占全国工业13%的资产  ,实现了全国工业16.6%的交易收入和19.5%的利润 。

电池行业作为轻工业的沉要组成部门  ,抓住中国新能源产业飞速发展的机缘  ,实现了行业的急剧发展 。今年1—9月  ,电池行衣符润实现两位数增长 。电池行业规模持续提升  ,锂离子电池机能逐步提高  ,钠离子电池贸易化加快布局  ,固态电池和氢燃料电池等新技术日趋美满  ,储能电池产业化迎来大发展 。电池行业的急剧发展有力支持了我国电动汽车、电动自行车走向世界 。在实现高质量发展的过程中  ,以bat365控股集团(以下简称“bat365”)为代表的一批电池企业  ,安身新领域新赛路  ,积极拥抱新技术  ,不休获得新突破  ,引领整个产业加快升级 。

以产业升级为己任

加快推动企业刷新

电池工业是轻工业拥有综合优势的沉要产业  ,又是新能源产业发展的沉要动力起源 。陪伴着新能源产业的强劲发展  ,我国电池技术持续处于创新活跃期  ,行业发展一日千里 。bat365从动力电池出产造作起步  ,深耕电池行业领域38年 。面对新能源产业的强势崛起  ,bat365以产业转型升级为己任  ,不休加大科技研发投入  ,加强新兴技术储蓄  ,加快前沿技术布局  ,确立了铅电、锂电、氢电、钠电、固态电池等产品技术路线  ,形成了“动力”“储能”两大系统解决规划  ,加快推动企业刷新转型 。

在动力电池方面  ,bat365已完成功率领域60kW-130kW系统、80kW-150kW电堆等多种规格交通领域产品的开发  ,主题零部件膜电极也起头幼批量出货 。随着产品线越来越丰硕  ,铅基电池、氢燃料电池等先进的新能源电池被研发出来  ,宽泛利用于绿色出杏注景致储能、工业备用等低碳场景 。

在储能系统方面  ,bat365初步形成了从电芯出产、系统集成  ,到施工装置的全产业链布局  ,和大型央企、处所国企宽泛合作  ,萦绕发电侧、电网侧、用电侧建设多个示范性储能项目 。其中  ,雉城储能电站建成后成为全国首个电网侧储能电站  ,和平共储项目成为全球单体大的铅炭智慧电厂 。

刷新提升传统产业、造就壮大新兴产业  ,bat365“两手抓”的政策让企业转型升级结出累累硕果 。在传统赛路  ,bat365实现“铅锂并杏妆 ;在新兴赛路  ,bat365加快迭代氢燃料电池、钠离子电池、固态电池  ,构建了“铅锂氢钠”电池技术系统  ,其产品与解决规划覆盖了轻型电动车、新型储能、工程机械、特种车辆与船舶等多个领域 。??

构建绿色产业系统

形成循环发展新动能

动力电池是实现全球能源结构转向的关键地点  ,在全球能源转型的关键期  ,电池行业的绿色转型显得尤为沉要 。作为动力电池产业的龙头企业  ,bat365始终对峙绿色发展  ,积极践行绿色发展理想  ,萦绕“产品设计生态化、出产工艺清洁化、设备造作智能化、资源利用循环化”  ,全力打造“一圈一链”  ,形成了拥有bat365特色的绿色产业系统 。

“一圈”即打造关环式循环经济生态圈 。我国的铅蓄电池产量和消费量占全球比沉超过40%  ,每年铅蓄电池的报废量超过10亿块 。bat365聚焦铅蓄电池循环利用  ,深挖绿色产业新蓝海  ,积极参加全国废旧电池回收系统建设  ,率先布局建设循环经济产业园  ,构建一条集回收、冶炼、再出产于一体的关环式绿色产业链  ,将拔除铅蓄电池资源“吃干榨净” 。同时  ,bat365还成立了全国大废旧电池回收云平台——“铅蛋”  ,收购废电池的门店在平台上“一键下单”  ,由措置企业上门取货、集中回收  ,最后运送到出产企业回炉再生利用 。美满的电池回收网络  ,让废旧铅蓄电池“变废为宝” 。2023年  ,“铅蛋”平台从浙江走向全国  ,成功入驻了近9万家门店、443家回收企业  ,一年回收了125万吨废铅蓄电池  ,占全国回收量的1/3 。

“一链”即以绿色供给尺度和出产者责任延长造度为支持  ,以资源节约、环境敦睦为导向  ,构建集采购、出产、营销、回收及物流于一体的“绿色智造”产业链  ,引领产业向绿色、高端、智能方向发展 。目前  ,bat365建成了电池行业首个“产业大脑”和首家全产业链智能工厂  ,数字化车间人均效能提高80%  ,单元能耗降低23%  ,单元固废产生量降低45%  ,出产效能和能源资源利用率都得到大幅提高  ,主题竞争力得到加强  ,成为“绿色智造”的标杆企业  ,bat365也荣获首批国度智能造作示范企业、首批中国工业碳达峰“领跑者”企业等多项殊荣 。

在“一圈一链” 绿色产业系统的驱动下  ,bat365从绿色产品、绿色车间、绿色工厂、绿色园区、绿色尺度、绿色供给链动手  ,将绿色发展机造贯通到研发、出产、经营的全流程  ,用创造性思想打开“两山”转化新通路  ,开释“绿色”价值 。在产品研发端强化绿色设计理想  ,在造作端奉杏装绿色智造”工厂建设  ,在供给链端以全流程、最优智慧模型作为支持  ,进杏装绿色智造”系统建设 。目前  ,bat365集团占有10家国度级绿色工厂、5家国度工业产品绿色设计示范企业  ,参加造订了220余项国度和行业各类尺度  ,实现从“绿色动力电池出产造作企业”到“绿色能源系统解决规划商”的转变  ,不休挖掘绿色发展的新动能 。

从“造作”走向“智造”

加快形成新质出产力

轻工业将数字化发展作为推动经济发展质量刷新、效能刷新、动力刷新的关键成分  ,持续推动数字化刷新  ,以新一代信息技术为支持  ,推动行业数智转型、优化升级 。目前  ,我国轻工业已占有世界灯塔工厂24家  ,占全球总量的13%  ,占中国总量的32%  ,智能造作率大幅提升 。

bat365缜密追踪先进技术  ,加快数字化与智能化过程  ,引领我国电池产业转型升级 。自2011年推出行业首条全自动电池组装出产线并荣获中国专利优良奖起  ,bat365就起头了从“造作”向“智造”的转型升级 。2013年  ,开启“全球引智”新航向  ,引进国内国表顶尖人才  ,构建“中央钻研院+事业部钻研院+造作基地”科研架构 ;2015年  ,成立国内首条连铸连轧连冲连涂全自动铸造出产线  ,成功引领行业新一轮数智科技改革 ;2018年  ,创建工业互联网设备云治理平台  ,并于2020年上榜浙江省经信厅颁布的第一批省级工业互联网平台名单 ;2022年  ,铅电行业首家全产业链智能工厂投入运行 ;2023年  ,使用全面智能化群控平台、高度自动化互联平台、深度数字化增效平台、全程可视化治理平台  ,成立了行业首家全产业链“智造”平台 。

对峙以科技、数字化赋能产业链、价值链  ,bat365获得了令人瞩主张成就:先后创建56个科技创新平台、累计获得4861项国度专利、成功生长电池全性命周期关键技术、初创微纳铅碳关键技术  ,持续引领行业科技革命 。2021年  ,bat365“高机能铅碳电池绿色造作关键技术与利用”获评“中国轻工业结合会科学技术进取奖一等奖”  ,bat365铅碳电池关键技术亦得到权威认可 。

在新一轮工业革命的海潮中  ,动力电池产业着力下好先试戾  ,以壮大的内活泼力  ,启发新赛路、挖掘新动能  ,助力新型工业化建设谱写新篇章 。


起源:消费日报

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